1、拋丸清理價格便宜且節(jié)省時間，并且磨料可重復使用，這使得拋丸清理極為經(jīng)濟。

2、清潔和平滑金屬表面，而不會損壞表面。

3、使用經(jīng)濟且環(huán)保，因為與噴砂相比，它不會產(chǎn)生非常少的粉塵。

4、有效地準備用于涂覆或重新涂覆的表面。

5、使粗糙表面光滑并有效地使光滑表面粗糙。

6、根據(jù)需要清潔的表面（例如玻璃珠，鋼丸，鋼砂等）使用可用于拋丸機的各種類型的研磨材料的靈活性，使拋丸成為理想的清潔方法或準備不同的方法金屬表面和組件。

評估程序的主要目的是為決策準備數(shù)據(jù)，并與工藝條件，其機理和表面清潔性能相關。因此，它為旨在提高拋丸機性能并使該過程更有效的行動提供了背景。本文概述的方法規(guī)定了簡單的測量和定量計算方法。

1、清潔性能： 分離附著的模塑混合物后，鑄件清潔度的衡量標準是表面粗糙度。清潔效果取決于供給渦輪的磨料量和有效噴射時間的函數(shù)。槽中清潔劑的含量越低，噴丸塔的濃度越低，去除成型混合物的效果可能會降低。

2、鼓風機中驅(qū)動電機的負載： 建議施加高負載以保持大額定功率。根據(jù)功率水平，拋丸率（kg / s）應盡可能大。大功率水平可確保較短的清潔時間并有效分離模塑料。施加的載荷的水平與填充有研磨劑的儲罐的水平相關。

3、保持分離器篩網(wǎng)清潔，以確保分離轉子，適配套筒和噴砂轉子的安全運行。自由流動通過干凈篩網(wǎng)的磨料層形成均勻的簾幕，從而確保從磨料中有效去除灰塵。此外，用過的鏡頭的細小顆粒也很容易去除。需要以指定速度流動。

4、非金屬部分的比例： 測試表明，磨料在循環(huán)系統(tǒng)中的污染物比例（例如噴丸或噴丸混合物）不應超過1％。更高比例的此類分數(shù)會導致機器組件的耐用性急劇下降，甚至降低80％。

5、磨料中的晶粒尺寸分布： 在決定是否應添加新鮮試劑以使混合物均質(zhì)化或替代使用過的介質(zhì)時，使用了表征晶粒的指標。由于磨料的存在會導致機器部件（特別是噴砂刀片）的磨損，因此必須評估磨料中的粒度分布及其質(zhì)量。

6、噪音和振動水平： 當機器部件已經(jīng)磨損和損壞時，噪音和振動通常會出現(xiàn)并超過允許的水平。當旋轉元件不平衡或螺釘連接松動時，噪音和振動水平會增加。

位于山東青島的青島大江工業(yè)裝備有限公司從事拋丸機行業(yè)二十多年，在從鑄造到鍛造再到制造再到涂層的各個領域中取得了不錯的成就。我們提供不同型號的拋丸機，以滿足不同客戶的應用需求，例如吊鉤式拋丸機，履帶式拋丸機，路面拋丸機等多種型號。