在拋丸機的使用過程中，除了安全操作以外，那就是要提高拋丸機的清理效率了，今天我們青島大江機械拋丸機技術(shù)部人員就來和大家一起聊聊關(guān)于影響拋丸機效率的那些事。要提高拋丸機的清理效率，除了要撐握正確的使用方法外，我們還要注意以下幾個方面：

1、拋丸清理機工作時，磨料通過進(jìn)料口進(jìn)入拋頭的中央，在拋頭的中央有一個與拋頭一起旋轉(zhuǎn)的分丸輪，分丸輪外面是定向套,分丸輪把磨料通過定向套上的開口送到葉片靠近拋頭中心的一端。由于離心力的作用磨料顆粒沿著葉片的長度方向加速，直到到達(dá)葉片的頂端以極高的速度撞擊工件表面。

2、拋丸清理機分丸輪的作用是將磨料按一定的要求正確地"喂"到葉片上，分丸輪的開口一旦嚴(yán)重磨損，磨料就會撞擊葉片的端頭，造成葉片非正常磨損，磨料的發(fā)散流將變得沒有規(guī)則。因此，要按照使用說明書的要求定期檢查分丸輪的磨損情況并及時更換磨損嚴(yán)重的分丸輪。

3、拋頭中的葉片與磨料直接接觸，其質(zhì)量好壞與拋頭的性能密切相關(guān)。葉片的耐磨性直接決定葉片的壽命和拋丸機的運行成本，因此，拋頭的葉片都要使用高耐磨材料制成。葉片的耐磨性除了與葉片的材料有關(guān)以外，還與拋丸機的工況條件有密切的關(guān)系。比如，磨料中存在1%的砂，葉片的壽命就要縮短80%，有人說，分離裝置的壽命決定了拋丸機的壽命，這種說法并不為過。

4、定向套開口的位置決定磨料被分丸輪喂到葉片的位置。而定向套上開口的形狀會影響磨料的發(fā)散形狀和熱區(qū)的大小。所謂的熱區(qū)，即使磨料發(fā)散面上磨料比較集中的一個區(qū)域，這是由于磨料在葉片上分布不均造成的。可調(diào)定向套的定位可以根據(jù)開口的磨損情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)解，保證拋頭在良好的運行狀態(tài)下工作。

5、拋丸清理機葉片磨損或開裂會使葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動。因此，要經(jīng)常檢查葉片的完好情況，有問題的葉片要及時更換。為了保證拋頭運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，葉片更換必須成雙成對的進(jìn)行，即與不合要求的葉片相對的葉片必須同時換掉，以獲得良好的動平衡。如果懷疑是葉片的問題導(dǎo)致拋頭工作不正常，就需要把所有的葉片全部換掉。

6、在吊裝的過程中不得將身體至于構(gòu)件下方，盡量避開構(gòu)件下落的方向，注意吊裝安全。

7、我們在使用中發(fā)現(xiàn)，拋丸清理機長時間連續(xù)使用，不間歇的使用，導(dǎo)致鋼板發(fā)熱，在發(fā)熱的過程中鋼丸還在不停的打擊在耐磨件的表面，使表面形成一個個凹點，長時間這樣使用，就讓耐磨件表面耐磨成分急劇下降，從而導(dǎo)致耐磨件使用壽命的大大下降，所以在設(shè)備使用過程中，我們要適當(dāng)?shù)慕o拋丸清理機留有降溫的時間，從而保持設(shè)備長久良好的運作。

以上就是我們技術(shù)部人員經(jīng)過多年的實踐經(jīng)驗總結(jié)出來的關(guān)于“影響拋丸機效率的幾大因素”，希望能給廣大拋丸機使用人員提供到幫助，關(guān)于我們的網(wǎng)站，了解更多關(guān)于拋丸機的知識。