粘土砂設(shè)備是現(xiàn)代粘土砂造型生產(chǎn)線中常見的機(jī)器設(shè)備之一，它主要用于有色金屬鑄件的型砂及芯砂的附加物，提高濕強(qiáng)度，改善造型性能。但粘土砂設(shè)備也會(huì)收到一些因素的干擾，從而影響其正常的生產(chǎn)工作。

下面就為大家簡(jiǎn)單介紹一下影響粘土砂設(shè)備工作的一些因素：

第一、一般來說砂溫、固化劑的量以及PH值對(duì)粘土砂設(shè)備的生產(chǎn)影響比較大。在這其中固化劑與溫度的關(guān)聯(lián)是比較緊密的。樹脂在固化劑的作用下逐漸的硬化，當(dāng)溫度升高的時(shí)候硬化加快，而產(chǎn)品的強(qiáng)度受到硬化速度的影響。所以溫度是硬化的關(guān)鍵因素之一。適當(dāng)?shù)脑黾庸袒瘎┑牧恳材芷鸬脚c升溫相同的作用。在固化劑的量一定的情況下PH與固化速率成反比，PH越低即酸度越高，樹脂硬化的速率也就越快。

第二、合理選擇原砂、膨潤土、煤粉等原輔材料，控制好型砂的水分、緊實(shí)率、透氣性、濕壓強(qiáng)度、含泥量及有效膨潤土含量、揮發(fā)份、灼減量和舊砂溫度、舊砂水分等是自動(dòng)造型生產(chǎn)線型砂性能控制的關(guān)鍵。

第三、型砂性能控制是保證鑄件質(zhì)量的重要工藝手段。合理選擇原砂、膨潤土、煤粉等原輔材料，控制好型砂的水分、緊實(shí)率、透氣性、濕壓強(qiáng)度、含泥量及有效膨潤土含量、揮發(fā)性、灼減量和舊砂溫度、舊砂水分等是自動(dòng)造型生產(chǎn)線型砂性能控制的關(guān)鍵。應(yīng)確定合適的型砂各項(xiàng)性能指標(biāo)、控制參數(shù)和控制方法，嚴(yán)格型砂混制的工藝過程，保證行動(dòng)造型生產(chǎn)線正常運(yùn)行，充分發(fā)揮自動(dòng)造型生產(chǎn)線的優(yōu)越性。穩(wěn)定了型砂性能，就為獲得良好的鑄件成品率提供了保證。

以上就是常見的一些影響粘土砂設(shè)備工作的因素，有效的避免上述因素可以大大的提高生產(chǎn)效率。